Kannegiesser CFM Foldmaster Compact
- Фабрики-прачечные → Складывающие машины
- Производитель: Kannegiesser
Складывающая машина CFM Foldmaster Compact. Главное достоинство машины? высокая производительность, достигающая 1400 простыней в час (соответствует скорости глажения до 50м/мин).
Основная область применения этой машины – высокопроизводительные поточные линии для крупного белья. Наряду с этим, возможна обработка мелких предметов в несколько рядов.
Современные ткани и методы их обработки способствуют накоплению статического электричества, вызывающего помехи в процессе глажки. Для нейтрализации этого фактора служит электропроводящее покрытие транспортных ремней, валков и опорных листов с последующим центральным заземлением.
Для специального программирования и управления машины Master COMPACT серийно снабжены табло управления BT фирмы Kannegiesser. Как опцию можно заказать многофункциональный IBT фирмы Kannegiesser, который самостоятельно диагностирует возникшие неисправности и показывает текстом на дисплее. IBT дает возможность оснащения более совершенным модулем Kannegiesser?BDE, а также возможность запрограммировать до 99программ.
Принцип работы
Складывание путем проталкивания при помощи струи воздуха (продольный сгиб) и планки (поперечный сгиб)
Продольное складывание
Для обеспечения высокой точности складывания и во избежании смятия изделия свободно вывешиваются перед каждым складыванием. Транспортировка изделий в течении всего процесса осуществляется парными ремнями. Оба ремня в каждой паре являются ведущими, вследствии чего неизменно двигаются с одинаковой скоростью. Это исключает перекосы и образование волн. Перед каждой станцией производится измерение длины изделий: мерным колесиком перед первой станцией, при помощи оптического датчика перед каждой последующей.
Высокая точность этих данных достигается за счет малых интервалов между мерными импульсами – 5 импульсов на сантиметр. Компьютер рассчитывает соответственно точно момент и вид складывания. Преимущества применяемой в узлах для продольного складывания пневматической системы заключаются в ее безынерционности, быстроте реакции и возможности полного отказа от изнашивающихся деталей.
Поперечное складывание
При поперечном складывании толщина складываемого материала больше, чем при продольном. По этой причине для поперечного складывания применяются механические планки. При 1. и 2. поперечном складывании, планка проталкивает изделие в месте кладки между двумя шарнирно подвешенными валками, автоматически подстраивающимися под толщину материала. Третья станция уже в серийном исполнении снабжена реверсивным приводом. При поперечном складывании валки защемляют место сгиба, чем достигается надежная фиксация материала и гладкая, ровная складка.
Программное управление
Система BDE имеет модульную архитектуру. Отдельные модули функционально дополняют друг друга и позволяют расширять конфигурацию системы
Модуль 1. Сбор и сортировка данных о количестве обработанных изделий (по виду изделий и клиенту)
Модуль 2. Счет неполадок и других перерывов в работе линии.
Модуль 3. Счет производительности труда отдельных работников (количество изделий, обработанных каждым работником)
Подача/сортировка/укладка в стопки
Подача
Готовые, сложенные изделия подаются на боковой подающий стол.
Укладка в стопки (опция)
Изделие готовое для укладки, сгружается следующим образом: конвейер вытягивается из?под изделия, оставляя его на укладочном столе.
Сортировка (опция)
Машина для складывания белья может отбраковывать изделия по двум различным кретериям согласно информации, полученной при подаче изделий, например повторная стирка или ремонт. При использовании двух укладочных столов возможна автоматическая сортировка изделий по размеру, что делает ненужной предварительную сортировку.
FoldMaster – Серия Combi JUNIOR
Применение реверсивных транспортеров позволяет обрабатывать на машинах серии Combi JUNIOR широкий спектр изделий – от салфеток и скатертей до фартуков, от тяжёлых покрывал до лёгких простыней. Качество складывания при этом остаётся превосходным независимо от вида изделий.
Передний край полотна при помощи подвижной гребёнки направляется на отдельный транспортёр. При достижении расчётного момента складывания гребёнка опускается, а транспортёр с передней частью полотна меняет направление своего движения (реверс) – так образуется требуемая складка.
Предметы, которые необходимо пропустить через машину не складывая, просто проходят насквозь (Bypass).
FoldMaster – Standard
Высокая производительность машины FoldMaster STANDARD, достигающая 1400 простыней в час, определяет основную область применения этой машины – высокопроизводительные поточные линии для крупного белья.
Продольный сгиб
Для обеспечения высокой точности складки и во избежание смятия изделия свободно вывешиваются перед каждым складыванием.
Транспортировка изделий в течение всего процесса осуществляется парными ремнями. Оба ремня в каждой паре являются ведущими, вследствие чего неизменно двигаются с одинаковой скоростью. Это исключает перекосы и образование волн. Перед каждой ступенью производится измерение длины изделий: мерным колесиком перед первой ступенью, при помощи оптического датчика перед каждой последующей.
Несмотря на компактную конструкцию машины, все её узлы хорошо доступны. Оптические измерители длины изделий не требуют чистки и ухода. Точное определение момента складывания осуществляется компьютером на основании данных о длине изделий. Высокая точность этих данных достигается за счёт малых интервалов между мерными импульсами – 5 импульсов на сантиметр.
Поперечный сгиб
При поперечном складывании толщина складываемого материала больше, чем при продольном. По этой причине для поперечного складывания применяются механические ножи.
При первом поперечном сгибе нож проталкивает изделие в месте складки между двумя шарнирно подвешенными валками, автоматически подстраивающимися под толщину материала.
Вторая ступень в серийном исполнении также представляет собой нож, но может быть оснащена дополнительным реверсивным механизмом, позволяющим выполнять, к примеру, в случае хирургического белья, т. н. открытый сгиб, при котором края материала расположены снаружи.
Третья ступень уже в серийном исполнении снабжена реверсивным приводом.
При поперечном складывании валки защемляют место сгиба, чем достигается надёжная фиксация материала и гладкая, ровная складка.
Программное управление
Благодаря автоматизированным рабочим программам обрабатываемые изделия могут подаваться в произвольной последовательности без изменения программы или ввода специальных команд.
Централизованное управление гладильной линией облегчает работу обслуживающего персонала – ему необходимо только вызвать соответствующую виду обрабатываемых вещей программу, и вся линия работает в оптимальном для данного типа вещей режиме.
Блок управления FoldMaster STANDARD, как и всех машин Kannegiesser, в любой момент может быть дополнен модулем BDE для учёта рабочей информации.
Система BDE автоматически производит сбор, сортировку и предварительную обработку информации о работе гладильной линии. Особенность системы BDE фирмы Kannegiesser заключается в её интеграции в управление линии. Так, при вызове специальной программы для определённого клиента или вида вещей все машины автоматически переключаются в оптимальный для этой программы режим.
Система BDE имеет модульную архитектуру. Отдельные модули функционально дополняют друг друга и позволяют расширять конфигурацию системы.
| Модель | CFM 30 | CFM 33 | CFM 35 |
|---|---|---|---|
| Рабочая ширина, мм | 3000 | 3300 | 3500 |
| Кол. прод. складываний | 1?3 | 1?3 | 1?3 |
| Кол. дорожек | 1,2,3,4 | 1,2,3,4 | 1,2,3,4,6 |
| Кол. поп. складываний | 1?3 | 1?3 | 1?3 |
| Длина, мм | 3050 | 3050 | 3050 |
| Ширина, мм | 3870 | 3870 | 4070 |
| Высота, мм | 1760 | 1760 | 1760 |
| Давление воздуха, бар | 6,5 | 6,5 | 6,5 |
| Расход воздуха | 52 | 54 | 55 |
| Электроподключение | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Вес, кг | 3050 | 3080 | 3290 |