Kannegiesser High-Power

• Фабрики-прачечные → Гладильно-сушильные катки
• Производитель: Kannegiesser

Гладильные катки Kannegiesser High?Power – это новые масштабы для гладильных процессов. Вместо сварной мульды новая технология ленточной мульды нагрева

Принцип вал/мульда по прежнему остается самой экономичной технологией в процессах сушки и глажения прямых изделий.

Однако, известный на протяжении десятилетий, давний метод конструирования мульды уже не вписывается в современную картину ключевых технологий: на 3х валковом гладильном катке с рабочей шириной вала 4?000?мм каждый раз приходится нагревать и поддерживать под «жаром» 6?000?кг стали – на один только процесс нагревания расходуется 264?кг пара.

Несмотря на некоторые характерные технические показатели, тяжелые сварные мульды лишь ограниченно прилегают к валу и сплошное нагревание по всей площади невозможно – даже несмотря на хорошо отлаженные паровые каналы.

Современное решение представляет собой гибкая ленточная мульда, толщиной не более 8?мм, из высокодинамичной, прочной нержавеющей стали, которая огибает вал с почти геометрическим замыканием: из прежней мульды весом 2?000?кг осталось всего 350?кг материала.

Такая технология ленточной мульды стала возможной за счет новых легированных видов стали и стремительного развития техники лазерной сварки. Две пластины из жести высочайшего качества свариваются в одну сэндвич? конструкцию, чья полость толщиной примерно в 3?мм, наполнена многочисленными узкими поточными каналами с завихряющим, турбулентным эффектом.

Конструкция ленточного нагревательного элемента

• Высокодинамичная прочная нержавеющая сталь высокого качества.
• Сваренная лазером сэндвич – конструкция.
• Высокоэластичная конструкция для диаметра 1?200?мм.
• Узкие поточные каналы.
• Рабочее давление 13 бар.
• Продавливающее усиление 123 бар
• Обогреваемый по всей площади мост, рабочая длина 1?000?мм.
• Тангенциальный приемный клин.

Коэффициент усиления мощности и ее постоянность не зависят от износа обмотки за счет высокогибкого прилегания ленточной мульды по диаметр вала и к износившимся местам.

Отличительные преимущества

• Увеличение мощности при использовании новой технологии ленточной мульды:
• Производственные расходы и расходы по техническому обслуживанию снижаются, так как ухода требуется на один модуль меньше показателей потребления в результате эффективного использования энергии, напр. благодаря экономии одного модуля уменьшается площадь нагрева и количество отработанного воздуха
• Непревзойденное качество глажения благодаря идеально отполированной нержавеющей поверхности ленточной мульды и равномерного давления прижима
• Уменьшение циклов стирки и количества разрывов ленты катка благодаря исключительно гладкой поверхности ленточной мульды и соответственно более низкому коэфициенту трения
• На 50% больше производительности – один 2х валковый каток дает такую же производительность как и традиционный 3х валковый? соответственно один 3х валковый HP производит на 15% больше, чем традиционный 4 х.

Технические данные

Модель	HPM	HPM	HPM
Диаметр валов 1200 мм	12/1	12/2	12/3
Рабочая ширина, мм	2?100, 2700	3?000, 3?300, 3500	4?000, 4?100/4200
Ширина машины, мм	3?360, 3960	4?260, 4?560, 4760	5?260,5460
Длина машины, мм	1536	3382	5228
Высота машины, мм	1800	1800	1800

Задать вопрос